Produktoversigt
Det automatiske RTP-udstyr, der er kompatibelt med 8-12 tommer wafers, med enkelt/dobbelt-kavitetsdesign og specielt designet til masseproduktion. Ved at integrere robotter og andre komponenter opnår den fuldautomatisk waferladning, udglødning og afkøling. Det kan interface med produktionsstyringssystemer og understøtter forskellige processer for et enkelt waferfad. Med præcis temperaturkontrol og stabil drift (waferbrudhastighed Mindre end eller lig med 1/10000) inkluderer den flere sikkerhedsbeskyttelser og er velegnet til højpræcisionsudglødningsprocesser i halvleder- og andre områder.
Funktioner
Vi har udstyrsmuligheder, der dækker forskellige bredder og kammerantal, som alle leverer ensartet ydeevne på tværs af nøgleparametre.
Det fungerer med både Open cassette- og SMIF-opsætninger og håndterer hele processen automatisk-fra kortlægning og justering til waferoverførsel, udglødning og afkøling.
Softwaren giver dig mulighed for at vælge forudindstillede opskrifter, der er skræddersyet til individuelle wafers i samme kassette, mens du holder dig opdateret med-realtidsbehandlingsstatus.
Dette fuldt automatiserede system integreres problemfrit med din eksisterende EAP/MES-infrastruktur for en jævnere workflow-koordinering.
Under installation og fejlretning vil vores-eftersalgsingeniører være på-stedet for at yde praktisk-support og løse eventuelle problemer, der opstår.
Fordele
- Ved at bruge dobbelte infrarøde halogenlamper til opvarmning, kombineret med hurtig nitrogenafkøling, kan systemet prale af en effektiv og stabil termisk cirkulation.
- Et dedikeret lampegrupperingsdesign sikrer en mere ensartet temperatur i hele behandlingsområdet.
- En indbygget- PID-styringsalgoritme giver mulighed for realtidsjustering af lampens effekt- og opretholder præcis temperaturkontrol gennem hele processen.
- Administration af brugeradgang på tre-niveauer sikrer bekvem og sikker informationskontrol. Hovedsoftwaregrænsefladen viser nøgleparametre såsom gasflowhastighed, temperatur og vakuumniveau i realtid, hvilket giver et klart overblik over status.
- Systemet gemmer automatisk alle proces-relaterede data for nem fremtidig sporbarhed.
- Den har en omfattende anomalibeskyttelsesmekanisme, der øjeblikkeligt udløser beskyttelse ved detektering af en fejl, herunder overophedning (vand-afkølet aluminiumslegeringskammer større end eller lig med 70 grader), unormale termoelementaflæsninger, unormal varmeeffekt, ulåst ovndør, for stort gastryk, utilstrækkelig vandgennemstrømning, og utilstrækkelig vandudslip.
- En nødstopfunktion kan udløses med en enkelt knap, der øjeblikkeligt afbryder alle processer og afbryder varmekilden.
Parametre
|
Model |
RTP-200 |
RTP-300 |
|
Wafer størrelse |
8 tommer og derunder 12 tommer og derunder |
8 tommer og derunder 12 tommer og derunder |
|
Kammernummer |
1 |
2 |
|
Indlæs kassettenummer |
2 |
2 eller 3 |
|
Indlæs kassette Metode |
SMIF eller åben kassette |
|
|
Størrelse |
1600 mm × 2450 mm × 2200 mm (W×D×H) |
2100 mm × 2450 mm × 2200 mm (W×D×H) |
|
Temperaturområde |
RT~~800 grader (styret af termokop) 500 grader ~ 1250 grader (styret af pyrometer) |
RT~~800 grader (styret af termokop) 500 grader ~ 1250 grader (styret af pyrometer) |
|
Max varmehastighed |
150 grader /s --- Kun wafer 20 grader /s---SiC-bærer 30 grader /s ---Graphite carrier coating SiC |
150 grader /s --- Kun wafer 20 grader /s---SiC-bærer 30 grader /s ---Graphite carrier coating SiC |
|
Temperaturensartethed |
Mindre end eller lig med ±3 grader @ Mindre end eller lig med 600 grader Mindre end eller lig med ±0,5 % @ ＞600 grader |
Mindre end eller lig med ±3 grader @ Mindre end eller lig med 600 grader Mindre end eller lig med ±0,5 % @ ＞600 grader |
|
Temperatur gentagelighed |
±1 grad |
±1 grad |
|
Antal lamper/SCR'er |
33 stk / 10 sæt |
45 stk / 16 sæt 55 stk / 24 sæt |
|
Max MFC |
6 |
6 |
|
Laveste tryk |
30 mTorr |
30 mTorr |
|
Lækagerate |
10mTorr/min |
10mTorr/min |
|
O2Procent |
＜1 ppm |
＜1 ppm |
|
Automatisk |
OCR+Robot(Dual Arm)+Fingre(Vacuum/Bernoulli)+Aligner+Cooling Station |
|
|
WPH (forudsigelse) |
5 |
|
|
Oppetid |
＞92% |
|
|
Gennemsnitlig tid til rengøring (MTTC) |
Mindre end eller lig med 6 timer |
|
|
Gennemsnitlig reparationstid (MTTR) |
Mindre end eller lig med 4 timer |
|
|
Gennemsnitlig tid mellem fejl (MTBF) |
Større end eller lig med 200 timer |
|
|
Gennemsnitlige vafler mellem brud (MWBB) |
Mindre end eller lig med 1 ud af 10.000 wafers |
|
|
Max/Gnsn. effekt |
90/60 Kw(ATS-8) 100/80 Kw(ATS-12) |
180/120 Kw(DTS-8) 200/160 Kw(DTS-12) |
|
Spænding |
380V/ 60HZ/ 3 Fase 5 Ledninger |
380V/ 60HZ/ 3 Fase 5 Ledninger |
|
Kontrolmetode |
PC kontrol |
PC kontrol |
Ofte stillede spørgsmål
Er automatisk RTP-udstyr kompatibelt med 8/12-tommer wafers? Kræver skalering op til 12-tommer produktion udskiftning af udstyr?
Fuldt kompatibel. Opskalering kræver kun softwareparameterjusteringer; ingen udskiftning af udstyr er nødvendig, hvilket reducerer omkostningerne.
Kan det integreres med eksisterende EAP/MES-systemer? Vil det påvirke produktionslinjen?
Problemfri integration er mulig. Ingeniører vil sørge for-debugging på stedet, hvilket forbedrer produktionslinjens effektivitet og ensartethed.
Kan der indstilles forskellige processer for det samme waferfad? Er operationen kompliceret?
Understøtter "flere processer pr. fad." Softwaregrænsefladen giver mulighed for let valg og indstillinger, der ikke kræver yderligere træning.
Er der sikkerhedsbeskyttelse i tilfælde af nødsituationer? Vil det beskadige wafers eller skade personale?
Den har nødstop og automatisk risikodetekteringsbeskyttelse for at beskytte både wafere og personale.
Certificering
◆ Certificering af overholdelse SEMI S2
Populære tags: automatisk rtp udstyr, Kina automatisk rtp udstyr producenter, leverandører
